一般精密注塑模具有兩個指標，分別是設備精度和模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在百分之1左右，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機，那么影響精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢?

 1、考慮塑料的收縮率。

 2、制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。

 3、模具塑件的精度，其模具加工精度。

 4、注塑機對制品具有較高的精度要求。

了解塑料件加工的加工工序是怎樣的？

 1、塑材配料。塑料件加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入不同塑料助劑，以完善成型工藝和制品的使用性能或減少制品的成本。

 2、塑料成型。塑料件加工的關鍵環節。將不同形態的塑料制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型、起始形態以及制品的外形和尺寸。

 3、塑件接合。把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。

 4、塑件裝配。用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。

 5、機械加工。借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很準確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。