因為每一款產品的原材料不一樣，造成 在注塑加工全過程中將會造成 產品出現不太好的產品，這狀況也常常產生。例如剛度塑 膠制品就常有震紋，那麼是怎么回事呢？有木有好的解決方案呢？

注塑加工中產品出現震紋的緣故：

剛度塑膠制品在其澆口周邊的表面，以澆口為正中間的產生聚集的波浪紋，有時候稱之為震紋。造成緣故是溶體黏度過大而滯流方式充模時，前端開發的料一觸碰到凹模表面便迅速冷疑收縮起來，而之后的耐磨 材料又脹開已收攏的冷料永遠在路上全過程的持續更替使料流在前行中產生了表面震紋。

注塑加工中產品出現震紋的解決方案：

1、升高料筒溫度是射嘴 溫度，還應升高磨具 溫度。

2、升高注噴工作壓力與速率，使其迅速充實體模型腔。

3、改善流道、澆口規格，不必讓摩擦阻力過大。

4、磨具排氣管要優良，要設定夠大的冷料井。

5、制品不必設計方案得過度薄。