注塑加工模具的制冷實際效果立即危害產品的品質和生產率，如制冷欠佳，產品收攏大，或收攏不勻稱而出現翹面形變等缺點。另一方面?？傮w或部分超溫，使模具不可以一切正常成形而停工，情況嚴重使小鏈等主題活動件熱膨脹卡住而毀壞。

制冷系統的設計方案，生產加工以商品樣子而定，不必由于模具構造繁瑣或生產加工艱難而省掉這一系統軟件，尤是大中小型模具定要考慮到制冷難題。

7、導槽長短很小

一些注塑模具因受模板總面積限定，導槽長短很小，滑塊在抽芯動作結束后外露導槽外邊，那樣在抽芯后環節合和模校準初環節都非常容易導致滑塊歪斜，尤是在鎖模時，滑塊校準不如意，使滑塊損害，乃至折彎毀壞。

依據工作經驗，滑塊進行抽芯動作后，留到導槽內的長短不可低于導槽總長的2/3。

8、鎖摸繃緊機構不靈

擺鉤，按扣這類的鎖摸繃緊機構一般用以定模抽芯或一些二次出模的模具中，因這種機構在模具的兩邊面成對設定，其動作規定定要同歩，即合模另外按扣，出模到特殊部位另外掛鉤。

一旦喪失同歩，勢要導致被拉模具的模板傾斜而毀壞，這種機構的零件要有較高的彎曲剛度和耐磨性能，調節也很艱難，機構使用壽命較短，盡量減少應用，能夠改成別的機構。在抽心血較為小的狀況下可選用彈黃發布定模的方式，在抽芯力較為大的狀況下可選用動模倒退時型芯拖動，先進行抽芯動作后再分模的構造，在大中型模具上可選用油壓缸抽芯。